「2010年12月」の製作裏話です。

ppfactoryの営業は29日からお休みに入りましたので、忙しさにかまけてお休みをいただいておりました「３Dクリアファイルのつくり方」の連載を再開いたします。前回までで入稿とそれにともなう作業が終わりましたので、今回は「前後関係サンプルの製作」です。

今日は、３Ｄクリアファイル製作の、入稿後の次のステップ、３Ｄデータへの変換のノウハウについてご説明いたします。 

３Ｄクリアファイル製作のために入稿していただいたデータは、そのままでは３Ｄに見えるように印刷されません。そこで、弊社の技術者が３Ｄデータに変換をします。この変換の仕方に、弊社の独自ノウハウのひとつがあります。

弊社の３Ｄクリアファイルは、ＰＰ（ポリプロピレン）でできています。通常３ＤクリアファイルはＰＥＴでつくられる場合が多いです。なのに弊社が３Ｄクリアファイルの素材にＰＰを選択している理由（＝よい面）として、まずＰＰは、通常のクリアファイルと同じ素材であるということ。次にＰＥＴでつくられたクリアファイルにくらべて軽くなること。次にＰＥＴでつくられたクリアファイルよりやわらかくなること。次にＰＥＴでつくられた３Ｄクリアファイルより安くできることがあげられます。

それならば、どの会社もＰＰで３Ｄクリアファイルをつくればよいじゃない！ということになりますが、実際ＰＰで精度のよい（３Ｄにちゃんとなっている）３Ｄクリアファイルを作れる会社はほとんどありません。もともと３Ｄクリアファイルを作れる会社自体少ないのですが、ＰＰでやれる会社はさらに少ない、ということになります。その理由は、ＰＰのよい点でもある、ＰＰがＰＥＴよりやわらかいことに原因があります。

３Ｄクリアファイルの材料であるレンチキュラーシートは、かまぼこ状レンズが表面に一定間隔で並んでおり、レンズの中の光の屈折により、３Ｄに見える効果を発揮します。３Ｄデータ変換は、このレンズの間隔にあわせて、入稿されたデータを縦または横に細かく切り刻み、再配置する作業です。しかし、ここに落とし穴があります。データの設計段階で見積もっているレンズの間隔が、実際に印刷するときは、ＰＰがやわらかいために伸びてしまい、設計とは違ったものになります。これにより印刷時に狙っている場所に、ただしい印刷ができず、印刷する場所が微妙にずれてしまうため、しっかりと３Ｄに見えるように印刷することが非常に難しいのです。

これに対し弊社の場合は、自社でレンチキュラーレンズを製造しておりますので、気温印刷機の状態、湿度その他により、レンズの幅がどういう風に変化が大方予想できます。また、レンズの状態を確認しながら設計ができますので、ズレが極小に収まります。「ＰＰのかかえる問題点を製作の仕組みによって中和することができる」点が、弊社の独自ノウハウのひとつ目です。

多くの会社が３Ｄクリアファイルの素材としてＰＰを選択しない理由（悪い点）は、弊社はラッキーにもカバーできるため、ＰＰを選択しているということになります。

次回はデータ変換編その２　３Ｄに見えるための属人的な（経験値が成果に反映する部分の）データ変換ノウハウについてご説明します。

（20101216ppfactory桜木）

今日は、３Ｄクリアファイルをつくるためのデータの作成方法を、ご説明します。3Dクリアファイルの入稿データはアドビのPhotoshopを使えばどなたでも作成可能ですので、ソフトを開いた状態でお読みくださると、わかりやすいかもしれません。

　さて、まず３Ｄクリアファイルのデータの仕様は、画像形式はPSD（またはEPS、TIFF、JPEG）です。画像モードは、RGB、CMYKのどちらでも大丈夫です。解像度、ここが重要ですが、仕上がりの原寸サイズで、300dpi以上で作成することが必要です。解像度がこれより低いと、製作をしたときに粗い感じに仕上がってしまうのでご注意ください。

　次に、３Ｄクリアファイルをつくるときは、レイヤー分をしたデータ（例：背景＋木＋人物＋ロゴ　等）でのデータ作成をおねがいします。レイヤー構造を残したデータをPSD（AdobePhotoshop)形式のデータで入稿していただくと、価格面・スピード面でベストです。レイヤー構造が残っていないデータを3Ｄ化する、またはTIFFやJPEG画像ですと、「切り抜き」「画像の回り込み」（＊３Dの場合は、正面から見えない部分も画像データとして印刷しておくことで、３D感を出します）の作業が追加発生し、この作業はけっこうやっかいなため、作業料金が別途必要になってしまいます（時間請求）。また、データ作成時に画像端の見切れている部分（Photoshopでの作業中に、「イメージ」→「切り抜き」の処理をしないと残ります）を残すことで、３D感を出すためのデータ変換に幅ができ、より３D感のあるクリアファイルに仕上がります（３Dクリアファイルを３Dデータに変換する際に、弊社メカニックが駆使できるテクニックの幅が広がります）。

　また、３Dクリアファイルのレイヤー数はどこまで大丈夫ですか？という質問がよくありますが、回答としては「無限に大丈夫です」という回答になります。ただし、一定の厚みの中にレイヤーを配置しますので、レイヤー数が多くなればなるほど、かえって奥行き感がなくなります（無限にレイヤーをすると、レイヤー同士の間隔が極小になりますので、「奥行きに差がない」ということになります）。また、標準タイプ（0.33ミリ厚）よりも、0.43ミリ厚のほうが、厚い分奥行き感が生じます。また、0.33仕様で作成した３Dデータを0.43仕様のクリアファイルに反映させることができるかというと、厚みが違うため焦点設定が異なることから、データは改めて組みなおすことになりますので、データ作成料は別途同じだけかかってしまいます。なので、事前にどちらで進めるか決めておく必要があります（標準は0.33ミリ厚のクリアファイルでの価格表示です。厚くなると値段も上がり、その分クリアファイルとしての使い勝手は悪くなりますが、３D感はUPします。３D感、クリアファイルとしての使い勝手（あとお値段）のバランスで行くと、0.33がオススメかな？と思います）。

　なお、「Photoshopのレイヤーの設定」についてですが、「描画モード」「不透明度」等のレイヤー効果は反映されませんのでご注意ください（「描画モード：通常」「不透明度100％」のみを使用したレイヤー構成で作成すると大丈夫です）。もし仮に設定が違っていて、いただいたデータがレイヤー効果が反映されていない場合は、弊社で修正いたすことができますが、これも結構厄介な作業なので、作業料金が別途発生してしまいますのでご注意ください。

　以上、少々駆け足になりましたが、ご説明でございました。次回は入稿以降の工程のご説明をいたします。

（20101215　PPFACTORY桜木） 

　通常のクリアファイルをつくるときは関係ないのですが、３Dクリアファイルをつくるときは、レンチキュラーレンズの目の方向を気にする必要があります。今日はそのお話です。

　そもそも３Ｄクリアファイルは、弊社の場合、ＰＰ（ポリプロピレン）でできたレンチキュラーレンズ（かまぼこレンズシート）というシートにUVオフセットで印刷してつくります。シートの厚さは0.33ミリ（１００LPI)と0.43（75LPI)があり、クリアファイルという用途も考慮して、通常は0.33ミリのシートを用いて製作します（通常のクリアファイルのシートの厚みは0.2ミリが標準です）。

　クリアファイルをタテに見て３Ｄ印刷にしたいとき（通常の場合）は、、レンズの目を長辺と平行になるように設計します。逆にクリアファイルを横にして３Ｄ印刷にしたいときは、レンズの目を短辺と平行になるようにとります（こういうリクエストはほとんどありませんが）。レンチキュラーシートのもともとの大きさが決まっているので、横に見て３Ｄとしたいときは、シートのうち製品にならない部分がたくさん出てしまいますので、お値段が高くなります。

　逆に、クリアファイルでチェンジングやモーフィング、アニメーションをやりたいときは、話がさらに複雑になります。クリアファイルをタテにして、左右に振ったときチェンジングをしたいとすれば、クリアファイルのレンズ目は長辺と平行に製作することになります。クリアファイルをタテにして上下に振ったときチェンジングしたいときはクリアファイルの目は短辺と平行にする必要があります。クリアファイルを横にして、左右に振ったときチェンジングをしたいとすれば、クリアファイルのレンズ目は短辺と平行にする必要がありますし、天地に振ったときチェンジングをしたいとすれば、クリアファイルのレンズ目は長辺と平行にする必要があります。

　以上、つくりたい３Ｄクリアファイル、チェンジングクリアファイルをたてに見たときに使うか、よこに見たときに使うか、左右に振るか、天地に振るかで設計もお値段も変わってまいりますので、事前に決めて置いていただく必要があります。

　なお、標準仕様（もっともよくあるタイプ）は、３Ｄクリアファイルの場合、クリアファイルをタテに見たとき３Ｄに見える、チェンジングクリアファイルの場合、クリアファイルをタテにして、左右に振ったときチェンジするバージョンになっております。

（20101214PPFACTORY桜木）

クリアファイルは印刷をするときは、シートの裏から４色を印刷し、白を印刷し、そしてニスを印刷します。

なぜクリアファイルにはニスを印刷する必要があるのか？そこには理由があります。

クリアファイルのお見積もりをするときに、「なんでニスが必要なの？無くせば安くなるでしょ、そうしてよ。」というお客様のご要望が時々ございますが、当PPFACTORYでは、なるべくニスも印刷することをお勧めしております。

たしかに安くはなるのですが、お勧めしない理由は、「品質維持」のためです。言い換えるとよい状態を長持ちさせたいと思っているからです。

ニスの正式名称を申しますと、OPニスと申しまして、OPとは「オーバーパック」という意味です。つまり上からパックして保護する役割をニスは負っております。

保護の役割をしているニスを印刷しないとしたら、インクは先のとがったもので引っかくと、削れたりしてしまいます。また、摺れたりすると擦り傷がついてしまいます。PPFACTORYでは、クリアファイルを手にした消費者の方が、もらって少しつかったら削れたり擦り傷がついてしまうと、がっかりしてしまうかなと考えています。

「まあ、そんなもんだ、別にいいんじゃない？」という方もいらっしゃるかもしれませんが、自分がファンの芸能人のクリアファイルを手に入れたとして、すぐに痛んでしまうと残念だなあと考える方が多いと思いますので、PPFACTORYでは、クリアファイルにはニスを引くことを標準としております。

なお、クリアファイルにニスを印刷するとき、透明部分にも印刷してしまうと透明度が下がります。だから、重要度の高い部分、つまり、白を印刷する部分にのみニスも印刷するのが標準仕様になっております（ただ、非常に細い文字があり、その文字が非常に重要な場合は、お客様のご選択により、全面にニスを印刷する場合もあります）。

なお、PPFACTORYのクリアファイルのお見積もりは、ニス印刷が含まれたお見積もりになっております。

関連商品ページへのリンク

A4 A6 A5クリアファイル

マジックファイル

３Ｄクリアファイル

エコマーク仕様クリアファイル

クリアファイル付ＰＰバッグ

（20101207PPFACTORY桜木）

　クリアファイル印刷用に、PPFACTORYでは、0.2ミリ半透明の自社製のPP（ポリプロピレン）シートを製造しております。
そのほか、3Dクリアファイル用のレンチキュラーシート、再生率70パーセントのエコマーククリアファイル用PPシート、A4オリジナル10ポケットクリアブック用シート（高透明の0.4ﾐﾘ高透明シート）も自社製シートを製造しています。
クリアファイル用のシートを自社で製造するようになって、７年目になります。

　オリジナルクリアファイルを製造するメーカーにとって、そもそもPPシートは、PPシートの専業メーカーさんから購入するもののようです。PPFACTORYも最初はそうでした。クリアファイルのメーカーは、ファイル加工にオリジンを持つメーカーさんと、印刷屋さんにオリジンをもつメーカーさんに分かれますが、いずれにせよ材料のＰＰシートは他社から購入するのが通常です。

　ではなぜ、PPFACTORYは自社でクリアファイル印刷用ＰＰシートを製造することになったのでしょう？それは、ものすごく単純な理由からです。
 

　理由は、「当時（20年前～10年前ぐらい）、UVオフセット平台印刷では、ＰＰシートが印刷しにくかったので、UVオフセットで印刷しやすいＰＰシートがほしかった。」からです。

　前回も書きましたように、当時のＰＰシートはオフセット印刷をすることを主目的として設計されてはいませんでしたので、印刷しにくいのは当然です。インクが密着しなかったり、静電気が発生して機械にシートが入らなくなったり、印刷をするたびに、何かしらのトラブルにおびえながら、おっかなびっくり印刷をしておりました。

　そうこうするうちに、「印刷しにくいＰＰシートは、どうすれば印刷しやすくなるか？」というノウハウやアイディアが、だんだんと社内に蓄積してゆきました。自分たちでどうにもならない材質の部分は、材料メーカーに改良のお願いをしたり、インクメーカーに相談にのってもらったりしました。

　そんな日々をすごしながら、ある日ふと気がついたのが、「ＰＰシートを自社で創ればいい。最初はできの悪いシートかもしれないが、印刷側からのフィードバックが早い分、悪い点もすぐ改良ができる。とすればよいシートになってゆくスピードも速いはず。」ということでした。

　とはいうものの、シートの作り方はまったくわからなかったので、基礎から考えて、機械も自作の機械でなんとか製品化したのが、７年前のことです。

そして７年がたち、通常のクリアファイル用のシートのみならず、今では再生PPをつかったエコマーク対応クリアファイル用のPPシートや、３Dクリアファイル用のＰＰレンチキュラーシートまで自社で製造できるようになり、今に至ります。

　以上、PPFACTORYのクリアファイル用印刷シート製作の裏話でした。

関連商品ページへのリンク

A4 A6 A5クリアファイル

マジックファイル

３Ｄクリアファイル

エコマーク仕様クリアファイル

クリアファイル付ＰＰバッグ

超ミニクリアファイル

（20101206PPFACTORY桜木）
 

PPFACTORYのクリアファイルは、自社製のＰＰシートに、最新のUVオフセット印刷機で印刷されますが、本日はその印刷の歴史についてお話いたします。

現在クリアファイルの印刷は、通常オフセット印刷、あるいはシルク印刷で行われます。フルカラーの印刷ならばオフセット、ロゴのみや隠蔽製の高いベタ、ラメ加工をしたいときはシルク印刷で行われる例が多いです。そのほかに、箔押しやフォイルを使ってメタリック感を出す印刷加工があります。

しかしクリアファイルがオフセットで印刷されるのが普通のことになったのは、実はこの１０年ぐらいの比較的新しい出来事です。

なぜかというと、クリアファイルを印刷するオフセット印刷機は、UV乾燥方式のオフセット印刷機でなければまずNGだからです。そしてUVオフセット印刷機が普及したのが、この１０年ぐらいの出来事なのです。

それまでは、シルクと箔の全盛時代でした！！

さて、ＰＰFACTORYの工場でUVオフセット印刷が始まったのは、さらに１０年前の１９９０年代初頭のことです。まだUVオフセット印刷がまったく普及していなかった、今から２０年前の出来事です。当時は油性のオフセット印刷機に、無理やりUＶ乾燥装置を取り付けて印刷することから始まりました。

まさに業界の魁！でした（チャレンジャーとも言う）。

しかし、先駆者は必ず苦労をするもの、機械は無理やりの改造品、UV印刷用インクも当時は油性に比べると発色が悪い＆不安定で、印刷技術者の腕でなんとかするという悪戦苦闘の日々でした（まあ、そういうことがあるから印刷の腕前が上がるのですけれども・・・。）ＰＰシートも印刷すると、どうしてもキズやら密着やらが悪く、現在の基準からするといまいちなものでしたが、それでも当時は印刷自体できるところがなかったので、重宝がられていたようです。

でも、油性オフセット機を無理やり改造してなんとかするのも限界がありますので、ＰＰ向けのUVオフセット印刷の専用機を導入することになります。でも日本の印刷機メーカーもまだそういう機械はまだ製造していなかったので、開発してもらうことになりました。そうして出来上がったのが、世の中にはまだない、ＰＰが、慣れている人にはさほど難しくなく、安定して、色数が８色印刷できる（当時は夢の）UVオフセット印刷機です。プロトタイプモデルとして開発された本機が、PPFACTORYの工場で実戦投入され、そのデータがフィードバックされて量産機の設計に反映されるという流れが、当時はあったようです。

これが今から１０年前ぐらいの出来事です。

その後PPFCTORYの工場には、第２世代、第３世代の（当時最新鋭）のクリアファイル印刷専用オフセット印刷機が導入され、現在は第４世代の最新鋭機械「１１色が印刷できるクリアファイル専用UVオフセット印刷機」がクリアファイルの印刷を行っています。

まあこうして、クリアファイル印刷における機械的な問題は解決されたのですが、次なる開発テーマが急浮上します。

それは「じゃあ次は、クリアファイル用のＰＰシートを自社開発せよ！」です。

そのお話は、また別の機会に・・・。

（PPFACTORY桜木）