2011年11月11日
お疲れ様です。
クリアファイルを作る際に経済ロットをご存知でしょうか？クリアファイルというか印刷業は大体そうなのですが、紙代自体は比例するのですが、印刷機などのお値段がさいしょにどーんっと入っており、その後緩やかに変化していくようになっております。
なので、クリアファイルも紙の印刷物もかなりの確率で所有する機械によって各会社の製造単価が違います。
難しい事はないのですが、最初にどのお客様を相手に売るかにより得意な分類がずれてきます。
弊社では、クリアファイル系の印刷が得意なサイズの材料を製造しており、ものすごいいきおいでクリアファイルが作られていきます。
ほんとにあっという間で印刷を待つ時間が無いものや、山が１５分ぐらいでつみあがってしまう事があります。
そういった意味では逆に扱いにくい印刷機なのでした。
印刷機と一緒に色んな機能がすぐれている機械をしった きじま がおおくりいたしました。
2011年09月29日
お疲れ様です。
最近、クリアファイルのお見積りで印刷されていない素材に対しての加工がよく寄せられております。
「御社ですと、クリアファイルを素材から作っているし、余裕なんでしょ？」と思われるかもしれませんが、弊社は特定の加工までは独自の機械などを持っており得意なのですが、クリアファイルのあそこがこうで、こっちがあれで、そっちもそうして！といわれるとなかなか難しいものがございます。
弊社のクリアファイル工場は、少人数で型に対応した大型機を動かして検品などをしておりますので特別な作業をご依頼いただくと大体が手作業になってしまうためです。
もちろん、どんなご要望でも可能な限り応えさせていただいているのですが、折が沢山になると出来なかったりすると手作業が多くお値段が上がってしまうことなどもございます。
基本的な仕様においては高品質、短納期でご納品できるのですが、特殊になると高品質はもちろん保持できるのですが、納期に関しては少しご協力などをいただかなくてはいけないかもしれません。
クリアファイルの素材を二回折ってくっつけるだけと思われる方もいるとは思うのですがくっつけるときの圧力・間隔・厚みなどを計算して行っております。
なので、特殊な場合は少し多めに日にちをいただけたらと思っております。
お願いばっかりで申し訳ないとおもった きじま がおおくりしました。
2011年09月21日
こんにちは。
クリアファイル大好き人間ＰＰＦＡＣＴＯＲＹ桜木です。
今日は再生PETを使ったクリアファイル、再生PPを使ったクリアファイルと
エコマークについての小話です。
弊社はPPFACTORYという名のとおり、PPのクリアファイルが得意なのですが
（というのも、自社でPPシートを生産しているからです）
そのPPは再生率70％でも製造できることから、
工程がエコマークを取得していたりします。
（ちなみにPPバッグの工程もエコマークを取得しています）
＊商品ではなく工程で取得するのがエコマーク、というのがポイントです。
そのつながりからなのか、再生PETでのクリアファイルのご依頼が結構ございます。
再生PETでクリアファイルをつくる場合、印刷適性＆加工適性のある再生PETは供給が限られておりまして、
私は三菱樹脂さんのディアクレールエコというPETを愛用しております。
ディアクレルエコは回収PETボトルを利用した再生100パーセントPETを中芯として、
両側にプレーンのPETGをラミネートした３層構造で
オフセット印刷も折・溶着加工もOKで、かつ再生率は８０パーセントでの商品です。
ただいかんせん需要がそんなにないものですから、生産は受注生産が中心でございまして、
在庫確認必要な商品ではあります。
（注文後１週間ぐらいで見本用、さらに１週間で本番用が、在庫があれば大阪から参ります。）
またディアクレールエコは、PETボトルを回収して製造しておられるのですが、
回収材は品質が均一ではないためフィッシュアイや色目ブレ、異物、厚み精度ブレが時折発生します。
この点はご愛嬌ということのようです。
（弊社の再生PPはフィッシュアイや色目ブレ、異物、厚み精度ブレはNGとしておりますので、
まあ、それだけ再生PETの製造は難しいんですね～。）
このディアクレールエコを使った再生PETクリアファイルは、エコマークは使えないのですが、
数年前までは、「PETボトルリサイクル推奨マーク」というのを使えました。
と言うわけで、公にも認められた再生PETでございます。
最近は登録を継続されていないとのことで使えなくなっているのですが、
現在も品質的は変えていないので、このマークの基準を満たしておる商品です。
ですので、再生PETでクリアファイルをつくりたいときには、ディアクレールエコをご検討いただければ、と存じます。
また、再生PPでのクリアファイルでしたら、弊社の再生PPをご指名いただけると、大変ありがたいです。
以上再生材料でもクリアファイルをつくれる桜木がお伝えしました。
20110921PPFACTORY桜木
2011年09月14日
お疲れ様です。
クリアファイルの情報を整理している真っ最中でございます。
このサイトが出来たときにはクリアファイルの情報を出来る限り多く乗せる事で理解してもらう事が大切だと思っておりましたが、今の市場や、お客様の意向を見ますとただ情報を渡すだけではなくどう理解していただく可などを十分に理解する必要があると感じております。
今日はまだ３Dクリアファイルのページしか更新できていませんが・・・。
毎日がんばって全ページをいい状態を保てるよう更新していきたいと思っております。
このサイトでもやはりクリアファイル系のページの回覧数が多いためそのあたりを優先して更新していきたいと思っております。
でも一番なのはこのページの商品についてもっと教えて！とお話いただけることがお互いに理解を深めるいい機会になると思っていますので一方的にお伝えするのではなく疎通できる状態でじょうほうとどけれたらなーっと思いました。
作業中の きじま がお送りしました。
2011年04月13日
いつもお世話になっております。
フルカラークリアファイル大好き人間【ppfactory】桜木です 。
今日はお客様と３Dのポスターについて雑談しました。
このお客様は熱血系の方で、きっぷがよく、私はこの方のそういうところが大好きです。
さて、３Dのポスターは、３Dのクリアファイルをつくるのとやり方は同じです。
材料はPP（ポリプロピレン）かPETでつくりますが、ポスターとして私が気になるのは重さです。
PPの比重は0.91なのに対し、PETは1.41ですので、PETのほうが重くなります。
また、大きさは縦のA2までは出来るのですが、それ以上の大きさはまだやったことがありません。
印刷的にはA全までは弊社の印刷機で作れますが、
シートがありませんので特注生産になります。
挑戦したいなあとは思うものの、なかなか予算が取れず・・・、というところです。
A全以上の大きさとなると、レンチキュラーレンズの厚みをもっとあげることが必要なのと、
印刷機も大きいサイズの、精度のよい６色印刷機が必要です。
弊社ですとB倍サイズが印刷できる６色印刷機がありますので、
理論的には可能なので、いつかはやりたいなあと思うところです。
サイズを大きくした場合に気をつけなければいけないのは、
３Dポスターは紙に比べて重くなるという点です。
A全サイズですと、厚みが0.4ミリのレンズで作った場合、
PPのレンズで１枚182グラム、PETですと280グラムになります。
10枚で1.8ｋｇ、2.8ｋｇですね。結構重い。
280グラムとなると、通常のA４クリアファイル換算で１１枚になりますので
ポスターを貼るときは画鋲でしっかりとめる必要がありそうです。。
あと気をつける点としては、３Dポスターの場合はクリアファイルと同じで、
薄くて透明に近い素材で作っているのでポスターを貼る場所に色がついていると
強い色の場合その色を拾ってしまいます。
それがいやな場合は、
レンチキュラーレンズにスチレンとか厚紙とかを貼る必要がありますが、
今度は反りの問題が起こりますから、解決方法が必要です。
経験的にはユポを張るのが一番良いです。
新しいものは
つくろうとするといろいろ問題点が出てきて面白い。。
新しいものを作る楽しさって、こういうところにあるんですよね。
20110412PPFACTORY桜木
2011年03月30日
いつもお世話になっております。
クリアファイルの専門工場【ppfactory】桜木です。
本日はクリアファイルのスベる話をおひとつ。
クリアファイルは時間がたつと、だんだん劣化してゆきます。
具体的には、表面に白い粉がついた状態になります。
これをブリードアウトといいます。
クリアファイルの素材はポリプロピレンですが、
ブリードアウトとは、
ポリプロピレンを造るときにつかう各種添加剤が経時により凝集固化しフィルム表面に浮き出して粉化する事です。
色は白で、大きさは小さいものから40ミクロン程度のものまでいろいろです。
気にしない人は気にしませんが気になる人は気にしますので、
１年間保管して順次使用します！というようなお客様には、
念のため事前にお話しておくのがよろしいかもしれません。
ブリードアウトについて詳しいページを見つけました
コチラ↓
http://www.po-aso.co.jp/encyc/page/10.html
アソー株式会社様のＨＰなのですが、とてもわかり易いです！
20110329ＰＰＦＡＣＴＯＲＹ 桜木
2011年01月15日
クリアファイルにペラ（チラシ等）を挟んだり、取説と一緒にＯＰＰ袋にアッセンブリーしてしばらくすると、クリアファイルが大きく反って商品として使えない状態になってしまうことがあります。クリアファイルが、角側から、くるんと外に向かって大きく反ってしまうのです。確率としては、感覚論ですが、100のクリアファイル案件があったら、そのうち2件くらいでしょうか。反るときには、全部のうち何枚かが反ってしまうのではなく、全数が反ってしまいます。このことを業界では「花開く」と呼んだりします。
この反りは、クリアファイルのカール現象と呼ばれます。インクメーカーさんに確認したところ、原因はＰＰシートが、ペラの印刷に使われているインクの揮発性有機化合物（ＶＯＣ）を吸収して、膨らんでしまうためとの事。ＰＰ（ポリプロピレン）一般に言える化学的性質なので、どのクリアファイルにでも起こりうることですから、ご注意が必要です。
簡単に言うと、クリアファイルに、印刷したばかりとか、ベタが多くよく乾いていないペラを挟み込んだり、ＯＰＰ袋に一緒に入れたりすると、インクとＰＰシートの間で化学反応が起こり、ＰＰの内側が伸びて、結果、大きく反ってしまうのです。
この場合、クリアファイルのＰＰが変質してしまっているので、一回反ってしまったら戻りません（泣！）ので、つくり直しとなります。納期は間に合わないわ、出費は２倍になるわ、となってしまいますので、事前に対策をしておくことが必要です。
他社さんでも、似たような記事がございましたのでご紹介です（わかりやすい説明です！）
関連記事：印刷の通販グラフィック様のページ（ページの下のほうに記事がありました）
http://www.graphic.jp/lineup/offset/clearfile.php
対策としては、インクメーカーさんによると、ＶＯＣを含まないインク（例えばＵＶインク）でペラや取説を印刷するとよいとの事。それから、ペラや取説は事前につくって、よく乾かしておくこと。先のお客様からご支給いただく場合も、出来ればＵＶインキで印刷したものでお願いできたほうがよいですし、とにかくしっかり乾かしてから支給していただくように、事前にお伝えしておく事は絶対に必要なステップであると思います。
とにかく、クリアファイルに何かを挟むときは、注意、注意です。
クリアファイルメーカーのPPFACTORYといたしましては、先のお客様に、事前に、できればやんわりほんわかに、でも危険なことは危険ですよとお伝えしておく事をオススメいたしております。
そうなってから言われたら、気分悪いですものね。
（20110115ppfactory中島）
2010年12月16日
今日は、３Ｄクリアファイル製作の、入稿後の次のステップ、３Ｄデータへの変換のノウハウについてご説明いたします。
３Ｄクリアファイル製作のために入稿していただいたデータは、そのままでは３Ｄに見えるように印刷されません。そこで、弊社の技術者が３Ｄデータに変換をします。この変換の仕方に、弊社の独自ノウハウのひとつがあります。
弊社の３Ｄクリアファイルは、ＰＰ（ポリプロピレン）でできています。通常３ＤクリアファイルはＰＥＴでつくられる場合が多いです。なのに弊社が３Ｄクリアファイルの素材にＰＰを選択している理由（＝よい面）として、まずＰＰは、通常のクリアファイルと同じ素材であるということ。次にＰＥＴでつくられたクリアファイルにくらべて軽くなること。次にＰＥＴでつくられたクリアファイルよりやわらかくなること。次にＰＥＴでつくられた３Ｄクリアファイルより安くできることがあげられます。
それならば、どの会社もＰＰで３Ｄクリアファイルをつくればよいじゃない！ということになりますが、実際ＰＰで精度のよい（３Ｄにちゃんとなっている）３Ｄクリアファイルを作れる会社はほとんどありません。もともと３Ｄクリアファイルを作れる会社自体少ないのですが、ＰＰでやれる会社はさらに少ない、ということになります。その理由は、ＰＰのよい点でもある、ＰＰがＰＥＴよりやわらかいことに原因があります。
３Ｄクリアファイルの材料であるレンチキュラーシートは、かまぼこ状レンズが表面に一定間隔で並んでおり、レンズの中の光の屈折により、３Ｄに見える効果を発揮します。３Ｄデータ変換は、このレンズの間隔にあわせて、入稿されたデータを縦または横に細かく切り刻み、再配置する作業です。しかし、ここに落とし穴があります。データの設計段階で見積もっているレンズの間隔が、実際に印刷するときは、ＰＰがやわらかいために伸びてしまい、設計とは違ったものになります。これにより印刷時に狙っている場所に、ただしい印刷ができず、印刷する場所が微妙にずれてしまうため、しっかりと３Ｄに見えるように印刷することが非常に難しいのです。
これに対し弊社の場合は、自社でレンチキュラーレンズを製造しておりますので、気温印刷機の状態、湿度その他により、レンズの幅がどういう風に変化が大方予想できます。また、レンズの状態を確認しながら設計ができますので、ズレが極小に収まります。「ＰＰのかかえる問題点を製作の仕組みによって中和することができる」点が、弊社の独自ノウハウのひとつ目です。
多くの会社が３Ｄクリアファイルの素材としてＰＰを選択しない理由（悪い点）は、弊社はラッキーにもカバーできるため、ＰＰを選択しているということになります。
次回はデータ変換編その２ ３Ｄに見えるための属人的な（経験値が成果に反映する部分の）データ変換ノウハウについてご説明します。
（20101216ppfactory桜木）
2010年12月06日
クリアファイル印刷用に、PPFACTORYでは、0.2ミリ半透明の自社製のPP（ポリプロピレン）シートを製造しております。
そのほか、3Dクリアファイル用のレンチキュラーシート、再生率70パーセントのエコマーククリアファイル用PPシート、A4オリジナル10ポケットクリアブック用シート（高透明の0.4ﾐﾘ高透明シート）も自社製シートを製造しています。
クリアファイル用のシートを自社で製造するようになって、７年目になります。
オリジナルクリアファイルを製造するメーカーにとって、そもそもPPシートは、PPシートの専業メーカーさんから購入するもののようです。PPFACTORYも最初はそうでした。クリアファイルのメーカーは、ファイル加工にオリジンを持つメーカーさんと、印刷屋さんにオリジンをもつメーカーさんに分かれますが、いずれにせよ材料のＰＰシートは他社から購入するのが通常です。
ではなぜ、PPFACTORYは自社でクリアファイル印刷用ＰＰシートを製造することになったのでしょう？それは、ものすごく単純な理由からです。
理由は、「当時（20年前～10年前ぐらい）、UVオフセット平台印刷では、ＰＰシートが印刷しにくかったので、UVオフセットで印刷しやすいＰＰシートがほしかった。」からです。
前回も書きましたように、当時のＰＰシートはオフセット印刷をすることを主目的として設計されてはいませんでしたので、印刷しにくいのは当然です。インクが密着しなかったり、静電気が発生して機械にシートが入らなくなったり、印刷をするたびに、何かしらのトラブルにおびえながら、おっかなびっくり印刷をしておりました。
そうこうするうちに、「印刷しにくいＰＰシートは、どうすれば印刷しやすくなるか？」というノウハウやアイディアが、だんだんと社内に蓄積してゆきました。自分たちでどうにもならない材質の部分は、材料メーカーに改良のお願いをしたり、インクメーカーに相談にのってもらったりしました。
そんな日々をすごしながら、ある日ふと気がついたのが、「ＰＰシートを自社で創ればいい。最初はできの悪いシートかもしれないが、印刷側からのフィードバックが早い分、悪い点もすぐ改良ができる。とすればよいシートになってゆくスピードも速いはず。」ということでした。
とはいうものの、シートの作り方はまったくわからなかったので、基礎から考えて、機械も自作の機械でなんとか製品化したのが、７年前のことです。
そして７年がたち、通常のクリアファイル用のシートのみならず、今では再生PPをつかったエコマーク対応クリアファイル用のPPシートや、３Dクリアファイル用のＰＰレンチキュラーシートまで自社で製造できるようになり、今に至ります。
以上、PPFACTORYのクリアファイル用印刷シート製作の裏話でした。
関連商品ページへのリンク
（20101206PPFACTORY桜木）
2010年12月05日
PPFACTORYのクリアファイルは、自社製のＰＰシートに、最新のUVオフセット印刷機で印刷されますが、本日はその印刷の歴史についてお話いたします。
現在クリアファイルの印刷は、通常オフセット印刷、あるいはシルク印刷で行われます。フルカラーの印刷ならばオフセット、ロゴのみや隠蔽製の高いベタ、ラメ加工をしたいときはシルク印刷で行われる例が多いです。そのほかに、箔押しやフォイルを使ってメタリック感を出す印刷加工があります。
しかしクリアファイルがオフセットで印刷されるのが普通のことになったのは、実はこの１０年ぐらいの比較的新しい出来事です。
なぜかというと、クリアファイルを印刷するオフセット印刷機は、UV乾燥方式のオフセット印刷機でなければまずNGだからです。そしてUVオフセット印刷機が普及したのが、この１０年ぐらいの出来事なのです。
それまでは、シルクと箔の全盛時代でした！！
さて、ＰＰFACTORYの工場でUVオフセット印刷が始まったのは、さらに１０年前の１９９０年代初頭のことです。まだUVオフセット印刷がまったく普及していなかった、今から２０年前の出来事です。当時は油性のオフセット印刷機に、無理やりUＶ乾燥装置を取り付けて印刷することから始まりました。
まさに業界の魁！でした（チャレンジャーとも言う）。
しかし、先駆者は必ず苦労をするもの、機械は無理やりの改造品、UV印刷用インクも当時は油性に比べると発色が悪い＆不安定で、印刷技術者の腕でなんとかするという悪戦苦闘の日々でした（まあ、そういうことがあるから印刷の腕前が上がるのですけれども・・・。）ＰＰシートも印刷すると、どうしてもキズやら密着やらが悪く、現在の基準からするといまいちなものでしたが、それでも当時は印刷自体できるところがなかったので、重宝がられていたようです。
でも、油性オフセット機を無理やり改造してなんとかするのも限界がありますので、ＰＰ向けのUVオフセット印刷の専用機を導入することになります。でも日本の印刷機メーカーもまだそういう機械はまだ製造していなかったので、開発してもらうことになりました。そうして出来上がったのが、世の中にはまだない、ＰＰが、慣れている人にはさほど難しくなく、安定して、色数が８色印刷できる（当時は夢の）UVオフセット印刷機です。プロトタイプモデルとして開発された本機が、PPFACTORYの工場で実戦投入され、そのデータがフィードバックされて量産機の設計に反映されるという流れが、当時はあったようです。
これが今から１０年前ぐらいの出来事です。
その後PPFCTORYの工場には、第２世代、第３世代の（当時最新鋭）のクリアファイル印刷専用オフセット印刷機が導入され、現在は第４世代の最新鋭機械「１１色が印刷できるクリアファイル専用UVオフセット印刷機」がクリアファイルの印刷を行っています。
まあこうして、クリアファイル印刷における機械的な問題は解決されたのですが、次なる開発テーマが急浮上します。
それは「じゃあ次は、クリアファイル用のＰＰシートを自社開発せよ！」です。
そのお話は、また別の機会に・・・。
（PPFACTORY桜木）
2010年08月02日
スリーブケースは、ゲームやDVD、CDの外箱の一種で、上面と下面が空いていて、側面４面がある箱です（横が2面空いている場合もあり）。紙でつくられる事が一番多いですが、中の商品を目立たせたい場合などはPETやPP（ポリプロピレン）でつくる（クリアケース）ことも結構あります（PETとPPでは、透明度はPETのほうがあり、やわらかさはPPのほうがあり、軽さはPPのほうが軽く、お値段はPPのほうが安くなります。シートの厚みは0.3ミリぐらいが多いです）。今回のご依頼は、ノベルティとして考えているので、さらに目立ったものにしたく、スリーブケースを3Dレンチキュラーでつくり、PSPソフトの予約特典ノベルティとしたいという内容でした。
レンチキュラーレンズの場合、ケースの中が透けて見えるということは必要ありませんので、あとは重さとやわらかさと値段なのですが、あまりこだわりがないということでしたので、より安く上がるPP製のレンチキュラーレンズ0.3㎜を用いての製作となりました。
レンチキュラーレンズはレイヤー3Dのほかに、フルデプス、モーフィング、チェンジング、アニメーションといった効果が表現できますが、レイヤー3Dとフルデプスの場合と、チェンジングとモーフィングの場合では、レンズ方向が逆目となり、一緒に表現をすると効果が中途半端になります。今回のご依頼は「胸」と「指」が前に出ている3Dとのご要望でしたので、レイヤー3Dとフルデプスを併用することになりました。
スリーブケースをつくる場合（三方背などのクリアケースなども同じですが）、中身に「ぴったりしっくり」くることが求められます。この｢ぴったりしっくり｣は感覚的な部分が大きいので、中身を借りて実際に見本をつくり、事前にお客様にOKを頂くことが大切です。微妙なサイズ調整は現場の感覚的な機械調整でまかないますので、サイズだけで追わず、見本を実際につくってそれに合わせるという作業をしないと、思わぬ失敗をすることがあります。お手間をかけてしまうのですが、今回も事前に中身をお借りして見本作製をいたしました。
今回のスリーブは、中身の絵柄がなるべく透けて見えないようにとのご要望でしたので、印刷はＵＶオフセットだけではなく、シルク白の2度刷りを施して、隠蔽性を高めました。この副次効果により、中のすべりが良くなったため、スリーブはややきつめに製作するように変更し、見本出しを行いました。また、このシルクはインキが堅いので、仕上がり一杯に印刷すると加工工程で割れますから、若干小さめに印刷することと、折筋部分には目立たないように計算した上で印刷をしない部分をつくっておくなどの工夫をしてすすめました。
レイヤー3Dや擬似デプス、チェンジングやモーフィングなどのレンチキュラー印刷では、製版用のデータは事前に絵柄ごとにレイヤー分けをしていただいて、絵柄の順番指定とともにご支給いただきます。特に背景部分は、ほかの絵柄で実際には隠れる部分の絵柄も入ったデータを頂く必要があります。しかし実際には、背景の前に複数のキャラクターが並ぶという絵柄の場合、キャラクターのいる位置の画像を抜いた背景データが支給されることはままあります。この場合、こちらで埋める作業をすると別途お金がかかりますので、いったんお戻しして改めてデータを頂くのですが、今回は戻していると間に合わないため、当方で埋める作業をさせていただきました。
余計なお金を使っていただくことにもなり、この辺のところは実際に作業をしたことがないとわかりにくい部分なので、しつこいといわれるぐらいに丁寧な説明でも、申し上げることが必要だなと反省した点です。
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